隨著科技時代不斷的開展前進，所用的線性滑軌會和別的因素緣故一并應對直線電動機的性能以及質(zhì)量發(fā)揮了一塊兒的決定性效果。直線電機在工業(yè)生產(chǎn)中更廣泛的替代了含有易磨損機械傳動部件的驅(qū)動設備。其能夠供給更高的速度與加速度、比較好的調(diào)節(jié)精度并且能夠準確的進行定位剖析。

 直線電動機的長處在于，所供應的電能能夠直接轉(zhuǎn)化成為線性運動，完全無需任何用作轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)化機械的中間元件，直線電機的使用范圍十分廣泛，包含光學、電子、紡織工業(yè)、機械制造、裝卸輸送和包裝工業(yè)等等。諸如，電子結構元件的制造與加工工藝進程的標準十分高。

 電子工業(yè)中插裝自動設備的操作周期時常小于0.5s，驅(qū)動設備必須到達5μm的定位精度另外到較高的加速度值對機械的要求特別高，這些應用直線電機能夠到達的加速度卻對直線導軌的機械結構設計提出相當?shù)母咭?。直線電機在實際操作中也會產(chǎn)生相對較高的持久性軸向力。導向設備需要吸收所呈現(xiàn)3000N的力。為此在高動態(tài)的工作應用中規(guī)定需有重量輕、剛性高同時穩(wěn)固的機械導向設備。

 機臺水平的校正。線性滑軌規(guī)定用兩個等高量塊及一個大理石量尺放置在裝置基面上，放置精密的水平儀調(diào)試底座水平，具體要求底座中凸(2~3格)直線導軌裝置基面粗糙度，平面度，直線度和外觀的檢查。

 直線滾珠滑臺，直線導軌裝置基面與導軌側基準裝置面的倒角處理。如果發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，需及時采取油石和銼刀處理，否則就會容易產(chǎn)生導軌精度的裝置不好也許會干與滑塊。線性滑軌裝置基面鎖緊螺紋孔的加工。需求認同裝置螺孔的位置對不對，為了保障高精度的螺孔處理，需要選用數(shù)控設備定位加工。開箱后直線導軌的檢查。要求：檢查直線導軌是否具有合格證，可否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗潔凈，清理裝配表面的毛刺、碰撞突起物及污物等。